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水性环氧快干底漆

waterborne Epoxy Quick-Drying Primer

​一、产品说明

本产品由水性环氧乳液、颜填料、助剂和去离子水等组成;该产品是一种单组分,快干型水性环氧涂料,可直接涂覆于金属基材上作为底漆使用,也可作为中间漆或底面合一涂料使用。

二、推荐用途

用于轻度腐蚀环境下的钢结构表面,如船舶、集装箱、海上平台、码头等海洋设施、石油化工管道与储罐、冶金、电力、汽车零部件等行业中钢铁构件的防锈与防腐。

三、物理参数

项目 说明
颜色 铁红/中灰色或商定
光泽 平光
体积固含 38±2% (因颜色不同会有变化)
 
温度 表干 硬干 完全固化
25℃ 30分钟 6小时 7天
在30微米的干膜厚度和40-60%相对湿度条件下,测量如上常温固化数据。较高的漆膜厚度、通风不足、高湿度或较低的温度将延长固化时间。强制干燥后的涂层,耐盐雾性更优异。

四、膜厚与涂布率

项目 说明
干膜厚度 25-35微米
理论涂布率 10.5m2/kg,12.6m2/L @ 30微米
实际涂布率 允许适当的损耗系数

五、施工参考

项目 说明
混合比例 单组份产品
空气喷涂 推荐,喷嘴口径1.0mm
无气喷涂 推荐,喷嘴口径 0.27-0.38mm;过滤器120目
刷涂施工 适合预涂及小面积修补
辊涂施工 适合小面积修补,使用短毛辊筒可获得较好外观
稀释剂 清洁自来水
稀释比例 无空气喷涂,刷涂或辊涂0-5%;有气喷涂0-10%
可使时间 用完后剩余的漆应及时密封保存,以防止结皮,影响使用
清洗设备 用后立即用清洁水清洗设备,建议在施工过程中也定时冲洗喷涂设备
作业暂停 请勿让漆料留在漆管、喷枪或喷涂设备中。用清洁水彻底冲洗设备

六、表面处理

油和油脂需要根据SSPC-SP1标准进行溶剂清洗,喷砂至Sa2.5级或动力工具除锈达St3,粗糙度40-70微米,并保持表面清洁干燥。

由于水性涂料,很容易从尖锐边角流开形成“边角效应”,为保护边角免遭腐蚀,需磨平边角,并预涂。

施工之前,所有表面需要根据ISO 8504进行评估和处理。施工水性涂料,严格遵守所有清洁度标准至关重要。

七、注意事项

施工及干燥期间,环境及基材温度需在 10℃以上,相对湿度低于 80%,底材温度应高于露点 3℃以上,并保证良好的通风。避免在夜晚温度较低尤其是兼有凝露或雨水的季节户外施工。

后道涂层:单组份水性丙烯酸漆,单组份水性氟碳漆等;也可覆涂溶剂型涂料,但现场需进行相容性试验。具体配套,可咨询圣虹技术销售工程师。

水性漆的耐久性在很大程度上取决于良好施工,比如尖锐边角,铆钉和跳焊部位的施工需额外细,避免每度漆的漆膜太厚,最好额外修涂一遍。

施工设备的准备和清洁步骤:
为了避免水性涂料受溶剂污染,喷涂设备在使用之前必须清洁干净。所有接触溶剂的泵、管、枪等设备都必须根据下面的步骤彻底清洁

喷涂前:在设备和管道里用原溶剂性油漆稀释剂循环冲洗,然后用圣虹1号稀释剂,之后才用清洁淡水。

如果施工设备是不锈钢材制成,而且是专门为水性涂料的施工所用,则不需这项准备和清洁工作。

八、贮存及质保

在储存及运输过程中应始终注意保护免受冰冻。建议的储存温度在4°C至 25°C。,密封储存于阴凉处,保质期12个月。

九、健康与安全:

因漆液并非无害,所仍应采取有效措施防止皮肤和眼睛与涂料接触(如使用工作服、手套护目镜、面罩及防护油等)如产品不慎接触皮肤,应用温水及肥皂或适当工业清洁剂彻底清洗;如眼睛受到污染用清水至少冲洗 10 分钟,并立即就医。建议佩戴通风面罩以避免吸入漆雾和有害挥发物,尤其在通风不良环境下施工时,弃置涂料废物应遵循国家和地方的处置法规。

声明: 

以上资料及数据根据实验室测试和实际经验所得,因个别情况(如施工工艺,检测方法或涂料改进等)数据会有所差异,我们保留不预先通知而修改该说明书的权利。

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