水性有机硅耐高温涂料-圣虹化学（大连）有限公司

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特种功能涂料

水性有机硅耐高温涂料

Waterborne Organic Silicone High-Temperature Coating

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一、产品说明

本产品是由水性耐高温有机硅乳液、水性铝银浆、助剂和水等组成，固化后可形成性能优异的防腐涂层，产品挥发性有机化合物含量低，具有较好的装饰性。该产品耐温性为150～400℃，可广泛用于金属等基材，具有优异的防护作用。

二、推荐用途

适用于经过严格喷砂处理的裸钢表面喷涂水性无机富锌底漆或水性耐高温底漆后喷涂；应用钢厂高炉、烟筒、锅炉、消音器、石油设备等各种要求耐高温的设备等。

适合客户：适合钢铁冶金、石油化工、电力能源、锅炉设备、工业炉窑、烟囱、消音器及高温工业设备等行业客户，尤其适用于对耐高温性能、防腐保护及环保施工有要求的工业设备防护项目。

不适合情况：不建议直接施工于未经严格喷砂处理的裸钢表面；不建议作为普通常温装饰面漆使用；不建议未经专项验证直接用于长期强酸强碱或特殊化学介质浸泡环境；不建议用于超出产品耐温范围的工况。对于高腐蚀环境，建议配套耐高温专用底漆体系使用。

典型配套体系：推荐与水性无机富锌底漆或水性耐高温底漆配套使用。对于锅炉、烟囱、高炉、石油设备及高温管道等项目，建议采用“耐高温底漆 + 水性有机硅耐高温涂料”的配套体系，以获得更稳定的耐高温性能、防腐保护及长期使用稳定性。

三、物理参数

项目	说明
颜色	银色或商定
比重	1.0-1.1g/cm3
体积固含	≥35%

	干燥时间		涂覆时间
温度	表干	硬干	最小	最大
25℃	60分钟	24小时	5小时	不限制

在25微米的干膜厚度和40-60%相对湿度条件下，测量如上数据。较高的漆膜厚度、通风不足、高湿度或较低的温度将延长固化时间。

四、膜厚与涂布率

项目	说明
干膜厚度	20-30微米（表面不平滑，厚度仅供参考）
理论涂布率	11m2/kg，12m2/L @25微米
实际涂布率	允许适当的损耗系数

五、施工参考

项目	说明
混合比例	单组份产品
空气喷涂	推荐，喷嘴口径1.5-2.0 mm
刷涂施工	适合预涂及小面积修补
辊涂施工	适合小面积修补，使用短毛辊筒可获得较好外观
可使时间	用完后剩余的漆应及时密封保存，以防止结皮，影响使用
清洗设备	用后立即用清洁水清洗设备，建议在施工过程中也定时冲洗喷涂设备
作业暂停	请勿让漆料留在漆管、喷枪或喷涂设备中。用清洁水彻底冲洗设备

六、表面处理

油和油脂需要根据SSPC-SP1标准进行溶剂清洗，喷砂至Sa2.5级或动力工具除锈达St3，粗糙度40-70微米，并保持表面清洁干燥。

由于水性涂料，很容易从尖锐边角流开形成“边角效应”，为保护边角免遭腐蚀，需磨平边角，并预涂。

施工之前，所有表面需要根据ISO 8504进行评估和处理。施工水性涂料，严格遵守所有清洁度标准至关重要。

七、注意事项

施工及干燥期间，环境及基材温度在 10℃以上，相对湿度低于75%，底材温度应高于露点3℃以上，并保证良好的通风。避免在夜晚温度较低尤其是兼有凝露或雨水的季节户外施工。

前道涂层：可选择水性有机硅耐高温防锈底漆，也可涂在其他耐高温涂料上，需进行相容性试验。具体配套，可咨询圣虹技术销售工程师。

水性漆的耐久性在很大程度上取决于良好施工，比如尖锐边角，铆钉和跳焊部位的施工需额外细，避免每度漆的漆膜太厚，最好额外修涂一遍。

施工设备的准备和清洁步骤：
为了避免水性涂料受溶剂污染，喷涂设备在使用之前必须清洁干净。所有接触溶剂的泵、管、枪等设备都必须根据下面的步骤彻底清洁：

喷涂前：在设备和管道里用原溶剂性油漆稀释剂循环冲洗，然后用圣虹1号稀释剂，之后才用清洁淡水。

如果施工设备是不锈钢材制成，而且是专门为水性涂料的施工所用，则不需这项准备和清洁工作。

八、贮存及质保

在储存及运输过程中应始终注意保护免受冰冻。建议的储存温度在4°C至 25°C。，密封储存于阴凉处，保质期12个月。

九、健康与安全：

因漆液并非无害，所仍应采取有效措施防止皮肤和眼睛与涂料接触（如使用工作服、手套护目镜、面罩及防护油等）如产品不慎接触皮肤，应用温水及肥皂或适当工业清洁剂彻底清洗；如眼睛受到污染用清水至少冲洗 10 分钟，并立即就医。建议佩戴通风面罩以避免吸入漆雾和有害挥发物，尤其在通风不良环境下施工时，弃置涂料废物应遵循国家和地方的处置法规。