水性聚氨酯面漆-圣虹化学（大连）有限公司

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工业防护涂料

水性聚氨酯面漆

Waterborne Polyurethane Topcoat

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一、产品说明

本产品是由水性羟基丙烯酸乳液、优质颜填料、助剂等搭配水性异氰酸酯固化剂组成的双组份水性涂料。该产品挥发性有机化合物含量低，具有较好的装饰性和耐候性。

二、推荐用途

主要用于中等工业腐蚀环境、如钢结构、机械设备、车辆、建筑物、管道、护栏等的防腐保护和外观装饰。推荐用于改装车和工程机械等面漆涂层使用。

适合客户：适合工程机械、改装车、工业车辆、钢结构、机械设备、管道、护栏及工业厂房等行业客户，尤其适用于对外观装饰性、耐候性、环保施工及长期户外使用有要求的中等工业腐蚀环境项目。

不适合情况：不建议作为直接防锈底漆用于裸钢表面；不建议单层体系直接用于长期高盐雾、高湿热或海洋重腐蚀环境；不建议未经专项验证直接用于长期浸泡、强酸强碱、高温或特殊化学介质环境。对于高腐蚀环境项目，建议搭配防腐底漆与高屏蔽中间漆形成完整体系使用。

典型配套体系：推荐与水性环氧富锌底漆、水性石墨烯锌重防腐底漆、水性环氧云铁中间漆或水性石墨烯中间漆配套使用。对于工程机械、钢结构及工业设备项目，建议采用“防腐底漆 + 高屏蔽中间漆 + 水性聚氨酯面漆”的完整体系，以兼顾防腐保护、长期耐候性与外观装饰效果。

三、物理参数

项目	说明
颜色	商定
光泽	有光或商定
体积固含	42±2%(因颜色不同会有差异)

	干燥时间		涂覆时间
温度	表干	硬干	最小	最大
25℃	60分钟	24小时	4小时	6个月

在50微米的干膜厚度和40-60%相对湿度条件下，测量如上数据。较高的漆膜厚度、通风不足、高湿度或较低的温度将延长固化时间。

四、膜厚与涂布率

项目	说明
干膜厚度	30-50微米
理论涂布率	7m2/kg，8.4m2/L @ 50微米
实际涂布率	允许适当的损耗系数

五、施工参考

项目	说明
混合比例	甲（基料）：乙（固化剂）=6：1（高光）/ 7：1（哑光）（具体以产品包装桶标识为准）
空气喷涂	推荐，喷嘴口径1.0-1.5mm
无气喷涂	推荐，喷嘴口径 0.27-0.38mm；过滤器120目
刷涂施工	适合预涂及小面积修补
辊涂施工	适合小面积修补，使用短毛辊筒可获得较好外观
稀释剂	清洁自来水（甲乙组份搅拌均匀后加入）
稀释比例	无空气喷涂，刷涂或辊涂0-5%；有气喷涂5-10%
可使时间	25℃时3小时，随温度增高而缩短
清洗设备	用后立即用清洁水清洗设备，建议在施工过程中也定时冲洗喷涂设备
作业暂停	请勿让漆料留在漆管、喷枪或喷涂设备中。用清洁水彻底冲洗设备

六、表面处理

油和油脂需要根据SSPC-SP1标准进行溶剂清洗，喷砂至Sa2.5级或动力工具除锈达St3，粗糙度40-70微米，并保持表面清洁干燥。

由于水性涂料，很容易从尖锐边角流开形成“边角效应”，为保护边角免遭腐蚀，需磨平边角，并预涂。

施工之前，所有表面需要根据ISO 8504进行评估和处理。施工水性涂料，严格遵守所有清洁度标准至关重要。

七、注意事项

施工及干燥期间，环境温度最好在 10℃以上相对湿度低于 80%，底材温度应高于露点3℃以上，并保证良好的通风。避免在夜晚温度较低尤其是兼有凝露或雨水的季节户外施工。

前道涂层：可选择水性环氧富锌底漆、水性环氧底漆等；也可涂在溶剂型涂料上，需进行相容性试验。具体配套，可咨询圣虹技术销售工程师。

水性漆的耐久性在很大程度上取决于良好施工，比如尖锐边角，铆钉和跳焊部位的施工需额外细，避免每度漆的漆膜太厚，最好额外修涂一遍。

施工设备的准备和清洁步骤：
为了避免水性涂料受溶剂污染，喷涂设备在使用之前必须清洁干净。所有接触溶剂的泵、管、枪等设备都必须根据下面的步骤彻底清洁：

喷涂前：在设备和管道里用原溶剂性油漆稀释剂循环冲洗，然后用圣虹1号稀释剂，之后才用清洁淡水。

如果施工设备是不锈钢材制成，而且是专门为水性涂料的施工所用，则不需这项准备和清洁工作。

八、贮存及质保

在储存及运输过程中应始终注意保护免受冰冻。建议的储存温度在4°C至 25°C。，密封储存于阴凉处，保质期12个月。

九、健康与安全：

因漆液并非无害，所仍应采取有效措施防止皮肤和眼睛与涂料接触（如使用工作服、手套护目镜、面罩及防护油等）如产品不慎接触皮肤，应用温水及肥皂或适当工业清洁剂彻底清洗；如眼睛受到污染用清水至少冲洗 10 分钟，并立即就医。建议佩戴通风面罩以避免吸入漆雾和有害挥发物，尤其在通风不良环境下施工时，弃置涂料废物应遵循国家和地方的处置法规。